沖壓件在生過(guò)程中受到各種因素的影響會(huì)產(chǎn)生沖壓件產(chǎn)成品尺寸不良，而沖壓件尺寸精度也直接影響到客戶產(chǎn)品的裝配性，因此在沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的尺寸精度。在沖壓件批量生產(chǎn)的條件下對(duì)沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中使用檢具和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行嚴(yán)格的管控。
沖壓件在批量生產(chǎn)前必須對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)。首件檢測(cè)需要由專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)對(duì)沖壓件首件產(chǎn)品的材質(zhì)、產(chǎn)品表面、產(chǎn)品尺寸進(jìn)行檢測(cè)。首件檢測(cè)一般采用檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行。
沖壓件在批量生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)檢測(cè)人員需要不定期的對(duì)在產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。抽檢過(guò)程中可使用常規(guī)的檢測(cè)工具對(duì)在產(chǎn)品的表面質(zhì)量和產(chǎn)品尺寸進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)。
沖壓件在批量過(guò)程中除了現(xiàn)場(chǎng)不定期抽檢，也必須再經(jīng)過(guò)精密的儀器進(jìn)行檢測(cè)。由品質(zhì)人員通過(guò)三次元坐標(biāo)機(jī)對(duì)已生產(chǎn)沖壓件產(chǎn)品樣件進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸精度的控制。以保證沖壓件產(chǎn)成品的品質(zhì).
蘇州亞凈擁有二十幾年的行業(yè)沖壓經(jīng)驗(yàn)，一直堅(jiān)持以沖壓工匠的制造精神。嚴(yán)格按照ISO9001(壓縮機(jī)沖壓件、家電沖壓件、儀器儀表沖壓件）和TS16949（汽配沖壓件）的標(biāo)準(zhǔn)制定新品開(kāi)發(fā)、品質(zhì)管控、精益生產(chǎn)管理和TPM管理相關(guān)生產(chǎn)管理流程。以最優(yōu)秀的品質(zhì)滿足客戶的要求。以6σ為目標(biāo)，不斷的完善自我。
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